1目的：

1.1 为加强对公司重大危险因素有关的运行活动的监督控制，确保其符合公司政策、目标与指标的要求，避免意外事故，实现安全卫生的持续改进，特制订本程序。

2适用范围：

2.1本程序适用于公司管理体系有关安全卫生的运行活动的监督控制。

3职责：

3.1机修部负责机器设备的维护保养，从机器设备的采购、安装阶段开始考虑如何降低意外事故。管理者代表应给予支持和帮助；

3.2生产部负责生产过程中的安全卫生，特别是有毒有害化学危险品的管理；

3.3行政人事部负责制定公司安全管理制度和安全技术操作规程，组织安全卫生培训，检查各部门安全卫生管理的执行情况。

4工作程序：

4.1对重大危险的运行与活动，公司应进行重点控制，将其中可能造成重大事故的设备、操作和场所，列为安全控制点，明确检查和控制的要求。

4.2在采购、安装阶段开始应考虑防止工伤事故和职业病，在工艺设计阶段，应对生产工艺过程中可能引起的职业危害进行评审。尽量采用不用或少用有毒有害的工艺技术和原材料，尽量使用无毒害的原材料代替有害的原材料。

4.3生产部应严格按照相应工艺规程和操作规程进行生产，负责机器设备的日常清扫和维护保养。

4.4公司应对可能造成重大事故的设备、设施、场所制定严格的安全措施，由专人负责监督执行。如对噪声采取隔音、吸音等措施防噪声超标；对于漏、滴油现象采用导油槽予以收集等。

4.5仓库负责化学危险品的储存和分发，根据法律法规的要求和公司的规定，要防止直接倾倒、泄露等异常现象的发生。

4.6当出现意外事故或违反规程的情况时，安全与健康委员会负责调查和处理，采取纠正措施避免再次发生。

5相关文件/记录：

5.1<<文件控制程序>>

5.2<<健康与安全委员会管理办法>>

6. 0文件履历说明：